管式炉、常规加热炉超低排放技术
2)管式炉、常规加热炉小苏打喷射+脱硝除尘一体化工艺
加热炉烟气进入烟道反应器,在烟道反应器中喷入研磨至~20μm的小苏打粉体,烟气中的酸性气体(SO3、SO2、CL-、F-)在此被脱除,在脱硝除尘器的入口注入氨(少量引入脱硝除尘后热烟气汽化氨水的混合气),脱硫后副产物、粉尘被脱硝滤袋覆膜过滤,清灰落入灰斗,烟气中NOx在脱硝滤袋基布催化剂层与氨发生还原反应,生成N2和H2O。脱硝后的烟气余热回收后经增压风机外排。
2)系统组成
•烟气系统
•小苏打脱硫系统
•氨系统
•脱硝除尘系统
•补热换热/热回收系统
3)技术特点
♦占地省、系统简洁:用一台设备代替了脱硝系统和脱硫除尘器;
♦系统阻力小:较传统工艺系统阻力至少低1500Pa,节省风机电耗。
♦脱硝效率高:在烟气温度230℃时,脱硝效率可达90%以上,实现NOx排放浓度≤30mg/m3;
♦除尘效率高:可实现粉尘的超低排放,粉尘排放浓度≤5mg/m3。
♦DeNOx催化滤袋寿命长:使用寿命达10年以上,基本免维护。
♦运行成本低:相当于传统工艺的25-30%。
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