GW管道排污泵產(chǎn)品概述：
GW管道排污泵是永嘉泉達泵閥制造有限公司在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。
GW型管道式無堵塞排污管道泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
GW管道排污泵型號意義：
GW管道排污泵使用條件：
A、泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95％；海拔高度≤1000米，超過時應在訂貨時提出。
B、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
D、1Crl8Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
GW管道排污泵產(chǎn)品特點：
1．泵為立式單吸單級離心排污泵，進出口中心線在同一水平線上，進出口法蘭相同，故安裝拆卸十分方便，占地面積小，可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上。
2．泵與電機直聯(lián)同軸，屬機電一體化產(chǎn)品，結(jié)朽緊湊，性能穩(wěn)定。
3．采用大流遒抗堵塞水力部件設(shè)計，太大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和唾徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
4．設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能效果顯著。
5．機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
6．水力性能先進，整機效率高，運轉(zhuǎn)噪音低。
7．在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作，無需機房，可節(jié)省大量基建費用。
8．在使用揚程范圍內(nèi)使用，保證電機無過載。
GW管道排污泵結(jié)構(gòu)圖：
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1
|
電機
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2
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軸承
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|
3
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電機座
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4
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機械密封
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|
5
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密封圈
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|
6
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泵體
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7
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葉輪
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8
|
密封環(huán)
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GW型管道式無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)說明
泵結(jié)構(gòu)進出口在同一水平線上，且規(guī)格相同，立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，電機與泵同軸，設(shè)有安裝底盤，便于安裝穩(wěn)固，葉輪采用單(雙)流道，具有良好的通過性能。
|
GW管道排污泵產(chǎn)品用途：
GW型管道式無堵塞排污泵適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
GW管道排污泵性能參數(shù)：
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型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
2900
|
1.1
|
45
|
|
32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
|
40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
54
|
|
40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2900
|
2.2
|
54
|
|
50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
51
|
|
50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
52
|
|
50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
290
|
1.5
|
53
|
|
50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
54
|
|
50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
2900
|
3
|
55
|
|
50-40-15-4
|
50
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
55
|
|
50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
55
|
|
50-20-40-7.5
|
50
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
58
|
|
65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
50
|
|
65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
57
|
|
65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
2900
|
4
|
61
|
|
65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
56
|
|
65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
2900
|
11
|
45
|
|
65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
2900
|
15
|
65
|
|
80-60-13-5.5
|
80
|
60
|
13
|
2900
|
5.5
|
67
|
|
80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
1450
|
2.2
|
59
|
|
80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
2900
|
3
|
70
|
|
80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
61
|
|
80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
63
|
|
100-80-10-4
|
100
|
100
|
10
|
1450
|
4
|
65
|
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
1450
|
5.5
|
65
|
|
100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
1450
|
7.5
|
68
|
|
100-80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
1450
|
7.5
|
65
|
|
100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
1450
|
11
|
70
|
|
100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
1450
|
15
|
65
|
|
100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
1450
|
18.5
|
68
|
|
125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
1450
|
11
|
72
|
|
125-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
1450
|
15
|
75
|
|
150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
1450
|
7.5
|
76
|
|
150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
1450
|
15
|
69
|
|
150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
72
|
|
150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
78
|
|
150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
1450
|
22
|
78
|
|
150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
1450
|
30
|
78
|
|
150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
1450
|
37
|
73
|
|
200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
980
|
11
|
66
|
|
200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
64
|
|
200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
73
|
|
200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
1450
|
22
|
75
|
|
200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
1450
|
30
|
76
|
|
200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
1450
|
22
|
76
|
|
200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
1450
|
30
|
71
|
|
200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
1450
|
37
|
71
|
|
200-400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
1450
|
45
|
74
|
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
980
|
30
|
78
|
|
250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
1450
|
37
|
76
|
|
250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
1450
|
45
|
73
|
|
250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
|
250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
1450
|
75
|
71
|
|
300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
980
|
45
|
74
|
|
300-480-15-45
|
300
|
480
|
15
|
1450
|
45
|
66
|
|
300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
1450
|
55
|
73
|
|
300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
|
300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
1450
|
75
|
75
|
|
300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
1450
|
90
|
76
|
|
300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
1450
|
110
|
76
|
|
300-1100-10-55
|
300
|
1100
|
10
|
1450
|
55
|
73
|
|
350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
740
|
90
|
87
|
|
350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
980
|
90
|
85
|
|
350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
980
|
132
|
84
|
|
350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
980
|
160
|
84
|
|
400-1760-7.5-55
|
400
|
1760
|
7.5
|
980
|
55
|
83
|
|
400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
980
|
75
|
86
|
|
400-2000-13-110
|
400
|
2000
|
13
|
980
|
110
|
84
|
|
400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
980
|
132
|
83
|
|
400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
980
|
160
|
83
|
|
400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
980
|
160
|
84
|
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機功率
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
|
400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
980
|
200
|
86
|
|
400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
980
|
250
|
82
|
|
500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
740
|
110
|
85
|
|
500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
740
|
160
|
84
|
|
500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
740
|
220
|
85
|
|
500-2650-24-250
|
500
|
2650
|
24
|
740
|
250
|
85
|
GW管道排污泵安裝與使用：
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。最好能將泵底腳螺絲裝上。
GW管道排污泵檢查與維修：
1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。
3.當泵密封出現(xiàn)漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
GW管道排污泵常見故障原因：
1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機械密封嚴重漏水。
排污泵訂貨友情提示：
● 請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù)：①GW型管道式無堵塞排污泵產(chǎn)品名稱與型號②GW型管道式無堵塞排污泵流量③GW型管道式無堵塞排污泵揚程(m)④GW型管道式無堵塞排污泵口徑⑤GW型管道式無堵塞排污泵電機功率(KW)⑥GW型管道式無堵塞排污泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦GW型管道式無堵塞排污泵電壓〔V〕⑧GW型管道式無堵塞排污泵吸程(m)⑨GW型管道式無堵塞排污泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
感謝訪問泉達，我公司主要生產(chǎn)管道泵，自吸泵，排污泵等產(chǎn)品
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產(chǎn)品名稱：
