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QJ型多級潛水泵,深井泵是將深井泵中的地下水提到地面的工具。永嘉泉達泵閥制造有限公司生產(chǎn)。它把電動機與水泵裝在一起，放到井中去，直接由電動機驅(qū)動水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)，將井水提上來，可以企業(yè)城市農(nóng)村排灌之用，其特點“泵結(jié)構(gòu)簡單，性能較好，安裝使用方便。 

QJ型多級潛水泵,深井泵使用條件：

QJ型多級潛水泵,深井泵可在下列條件下連續(xù)運行使用：
1.額定頻率為50HZ，額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進水口必須在動水位1米位以下，但潛水深度不得超過靜水位以下70米，電機下端距井底水深最少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質(zhì)要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
           （2）PH值在6.5~8.5范圍；
           （3）氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管錯開。 

QJ型多級潛水泵,深井泵型號意義：

QJ型多級潛水泵,深井泵產(chǎn)品特點：

1、潛水多級泵為離心式或混流式；采用水潤滑軸承；與電機的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。泵葉輪在電機帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體能量增加經(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用進行提水。在水泵上端設(shè)有逆止閥體，防止電泵停機時，因揚水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。  (注：低揚程潛水泵不設(shè)逆止閥體)
2、深井潛水泵電機為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。電機定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護套多層結(jié)構(gòu)的電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤滑材質(zhì)。電機內(nèi)部充滿清水，用以冷卻電機和潤滑軸承。電機底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整由電機溫升引起的機體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機的上端軸上裝有防砂機構(gòu)，用來阻止水中泥砂進入深井潛水泵機體內(nèi)部。
 3、管路部分：用以聯(lián)接多級泵使其吊裝在機井中，將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部電泵的安裝件組成。短輸出管是輸水管路與多級泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處，以改變水流的傳送方向。夾板是在化工泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。 

QJ型多級潛水泵,深井泵結(jié)構(gòu)圖：

QJ型多級潛水泵,深井泵結(jié)構(gòu)說明：

      1、QJ型多級潛水泵,深井泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。
            潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。
       2、潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
       3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
       4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
       5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
       6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
       7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
       8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。 

QJ型多級潛水泵,深井泵用途：

是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。 

QJ型多級潛水泵,深井泵安裝、啟動與停車：

           1、安裝前的檢查與準備：
                (1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
                (2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運行。
                (3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
                (4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說明書。
                (5)、檢查電氣線路，控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
                (6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
          2、安裝
                (1)、機泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往機內(nèi)注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
                (2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包扎。
                (3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
                (4)、安裝保護開關(guān)和起動設(shè)備，并檢查電機內(nèi)水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節(jié)處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉(zhuǎn)動方向是否和轉(zhuǎn)向標相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護線板、濾水網(wǎng)準備安裝下井。
                (5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。
                (6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復(fù)進行安裝，下井，直到全部裝完，最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
                (7)、最后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
                (8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
                (9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
                (10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
                (11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
                (12)、保護開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />           3、起動
                (1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
                (2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
                (3)、起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
          4、停車
                (1)、關(guān)閉開關(guān)停車，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機溫升過高，停車后最好切斷電源。
                (2)、保護開關(guān)不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。 

QJ型多級潛水泵,深井泵維修與保養(yǎng)：

          1、電泵運行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。
          2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運行：
                (1)、額定電壓時電流超過額定值；
                (2)、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大；
                (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
                (4)、動水位降至泵吸入口時；
                (5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時；
                (6)、電泵有突然聲呼或較大的震動時；
                (7)、保護開關(guān)頻繁跳閘時。
          3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
          4、每排灌期（2500小時）進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。
          5、電泵的起吊與裝卸：
                (1)、拆開電纜，斷離電源；
                (2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應(yīng)上下左右活動克服卡點安全吊卸)；
                (3)、拆下護線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
                (4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離；
                (5)、放出電機同內(nèi)充水；
                (6)、水泵的拆卸：
                        用拆裝拆手，左旋卸下進水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
                (7)、電機拆卸：
                        依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
          6、電泵的裝配：
               裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
                (1)、電機的裝配次序；
                        定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
                (2)、水泵的裝配： 
                        將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動電泵、轉(zhuǎn)動必須均勻。
                (3)、機組總裝，如前所述。 

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